Tuyau en acier inoxydable de haute qualité 2205
spécification
| Nom du produit | Tuyau en acier inoxydable 2205 | |
| Standard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| diamètre extérieur | Tuyau rond | 4 mm-200 mm |
| Tuyau carré | 10*10 mm à 100*100 mm | |
| Tuyau rectangulaire | 10*20 mm - 50*100 mm | |
| Épaisseur de paroi | 0,6 mm - 6,0 mm | |
| Gamme de longueur | 1 à 6 mètres, longueur personnalisable | |
| Erreur | ±1% | |
| Certification | ISO 9001，CE，API | |
| Traitement de surface | Noir, poli brillant, ébauché, finition mate, n° 4. BA, etc. | |
| Pays d'origine | Chine | |
| Principales applications | 1. Industrie pétrolière et gazière : En raison de son excellente résistance à la corrosion, les tubes en acier inoxydable 2205 sont souvent utilisés dans les équipements d'extraction, de transport et de traitement du pétrole et du gaz. | |
| 2. Industrie chimique : Dans les réacteurs chimiques, les réservoirs de stockage, les pipelines et autres équipements, les tuyaux en acier inoxydable 2205 peuvent résister à la corrosion de divers milieux chimiques. | ||
| 3. Génie maritime : En raison de sa bonne résistance à la corrosion par l'eau de mer, les tuyaux en acier inoxydable 2205 sont largement utilisés dans les plateformes offshore, les navires et autres installations marines. | ||
| 4. Industrie alimentaire et pharmaceutique : Dans les équipements de transformation alimentaire et pharmaceutique, les tuyaux en acier inoxydable 2205 sont largement utilisés en raison de leur hygiène et de leur résistance à la corrosion. | ||
| 5. Applications architecturales et structurelles : Les tubes en acier inoxydable 2205 peuvent également être utilisés dans les structures de bâtiments, les ponts et d'autres applications nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion. | ||
| 6. Échangeur de chaleur : En raison de sa bonne conductivité thermique, le tuyau en acier inoxydable 2205 est souvent utilisé dans la fabrication des échangeurs de chaleur. | ||
| Emballer | Emballage simple, emballage renforcé, cadre en bois, cadre en métal, palette, emballage | |
| Modalités de paiement | TT, LC, espèces, Paypal, DP, DA, Western Union ou autres. | |
| Service après-vente | 1. Période d'assurance qualité 2. Politique de retour et d'échange 3. Assistance à la livraison et à la réception 4. Collecte des commentaires clients | |
Présentation du produit
Composition chimique
| C | Et | Mn | Cr | Dans | Pour | S | P |
| ≤ 0,03 | ≤1,0 | ≤ 2.0 | 21.0～23.0 | 4.5～6.5 | 2,5 à 3,5 | ≤ 0,02 | ≤ 0,03 |
Propriétés mécaniques
| Résistance à la traction Kb (MPa) | Limite d'élasticité σ0,2 (MPa) | Allongement D5 (%) | Dureté |
| ≥620 | ≥450 | ≥25 | ≤ 293HRB |
Performance physique
| Densité (g/cm³) | Module d'élasticité (Gpa) | Coefficient de dilatation thermique (10-6/°C) | Coefficient de conductivité thermique (W/m*K) | Résistivité (Ω·cm) |
| 7,88 | 190 | 13.7 | 19.0 | 80 |
processus de production
Préparation des matières premières :
Sélectionnez les éléments d'alliage appropriés, tels que le fer, le chrome, le nickel, le molybdène, etc., pour vous assurer qu'ils répondent aux normes de composition de l'acier inoxydable 2205.
Fonte:
Les matières premières sont placées dans un four à arc électrique ou un four à induction pour être fondues et former du métal liquide. La température et la composition doivent être contrôlées pendant la fusion afin de garantir l'homogénéité de l'alliage.
Fonderie:
Le métal en fusion est versé dans un moule et refroidi pour former un lingot. La taille et la forme du lingot influent sur les étapes de traitement ultérieures.
laminé à chaud ou laminé à froid :
Une fois le lingot chauffé à la température appropriée, il est transformé en tube selon la forme souhaitée par laminage à chaud ou à froid. Le laminage à chaud est généralement utilisé pour les tubes de grand diamètre, tandis que le laminage à froid est utilisé pour les tubes de petit diamètre et de haute précision.
Traitement thermique :
Le traitement thermique appliqué aux tubes en acier inoxydable laminé permet d'améliorer leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion. Les méthodes de traitement thermique courantes comprennent la mise en solution et le vieillissement.
Refroidissement et recuit :
Après traitement thermique, le tube doit être refroidi et recuit afin d'éliminer les contraintes internes et d'améliorer la ténacité du matériau.
Découpe et formage :
Couper les tubes en acier inoxydable aux longueurs requises et effectuer les opérations de formage nécessaires pour répondre aux exigences spécifiques du client.
Traitement de surface :
Traitement de surface du tuyau, tel que le décapage et le polissage, pour éliminer la couche d'oxyde et les impuretés et améliorer la finition de surface et la résistance à la corrosion.
Inspection et essais :
Effectuer un contrôle qualité des tuyaux finis, notamment en ce qui concerne la taille, l'apparence, les propriétés mécaniques et la composition chimique, afin de s'assurer qu'ils répondent aux normes en vigueur et aux exigences des clients.
Emballage et expédition :
Emballer les produits conformes et préparer l'expédition aux clients.