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Bobine électro-galvanisée écologique (EG)

La bobine électro-galvanisée est fabriquée grâce à un procédé de galvanoplastie précis, consistant à appliquer une fine couche de zinc sur des substrats en acier de haute qualité. Cette méthode confère à la bobine une finition lisse et brillante, tout en améliorant considérablement sa résistance à la rouille et à la corrosion. Il en résulte un produit à la fois esthétique et durable, garantissant la robustesse et la fiabilité de vos projets.
Notre bobine électro-galvanisée est disponible en différentes épaisseurs et largeurs, répondant ainsi aux besoins spécifiques de votre projet. Que vous ayez besoin de matériaux légers pour des conceptions complexes ou de tôles plus épaisses pour des applications structurelles, nous avons la solution idéale. De plus, la bobine se façonne, se soude et se peint facilement, offrant une grande polyvalence pour une vaste gamme d'applications.

    spécification

    Épaisseur 0,12-2 mm 0,0047"-0,078" pouce
    Largeur 600-2000 mm 23,62"-78,74" pouces
    Longueur Personnalisé selon vos besoins
    Épaisseur du revêtement 60-275 g/m²
    Standard ASTM A653 / A653M, JIS G 3302-2010, ISO 3575, EN10327:2004 / 10326:2004, ASTM A653, etc.
    Notes DX51/52/53/54D+AZ, S220GD+AZ, S250GD+AZ, S280GD+AZ, S320GD+AZ, S350GD+AZ, S550GD+AZ, etc.
    Taille courante 36x120 / 36x96 / 48x120 / 48x96 / 60x120 pouces
    Fleur de zinc Grandes paillettes, paillettes normales, petites paillettes, zéro paillette
    Contenu du revêtement 55 % d'aluminium, 43,4 % de zinc et 1,6 % de silicium
    Application Produits de construction extérieurs résidentiels et commerciaux : toitures, revêtements, armoires, etc.

    Présentation du produit

    • Bobine électro-galvanisée écologique (EG)
    • Bobine électro-galvanisée écologique (EG)
    • Bobine électro-galvanisée écologique (EG)

    Composition chimique

    Standard

    Grade

    C

    Et

    Mn

    P

    S

    De

    Formation à froid

    Norme chinoise

    DX51D+Z

    0,12

    0,50

    0,60

    0,100

    0,045

    0,30

    DX52D+Z

    0,12

    0,50

    0,60

    0,100

    0,045

    0,30

    DX53D+Z

    0,12

    0,50

    0,60

    0,100

    0,045

    0,30

    DX54D+Z

    0,12

    0,50

    0,60

    0,100

    0,045

    0,30

    DX56D+Z

    0,12

    0,50

    0,60

    0,100

    0,045

    0,30

    DX57D+Z

    0,12

    0,50

    0,60

    0,100

    0,045

    0,30

    Formation à froid

    Norme japonaise

    SGCC

    0,15

    0,50

    0,80

    0,050

    0,030

    0,025

    SGCD1
    SGCD2

    0,12
    0,10

    0,50
    0,50

    0,60
    0,45

    0,040
    0,030

    0,030
    0,030

    0,025
    0,025

    SGCD3

    0,08

    0,50

    0,45

    0,030

    0,030

    0,025

    SGCD4

    0,06

    0,50

    0,45

    0,030

    0,030

    0,025

    Pour la structure

    Norme japonaise

    SGC340

    0,25

    0,50

    1,70

    0,200

    0,035

    0,025

    SGC400
    SGC440

    0,25
    0,25

    0,50
    0,50

    1,70
    2.00

    0,200
    0,200

    0,035
    0,035

    0,150
    0,150

    SGC490

    0,30

    0,50

    2.00

    0,200

    0,035

    0,025

    SGC510

    0,30

    0,50

    2,50

    0,200

    0,035

    0,025

    Pour la structure

    Norme AISI

    S220GD+Z

    0,20

    0,60

    0,70

    0,100

    0,045

    0,025

    S250GD+Z

    0,20

    0,60

    0,70

    0,100

    0,045

    0,025

    S280GD+Z

    0,20

    0,60

    0,70

    0,100

    0,045

    0,025

    S320GD+Z

    0,20

    0,60

    0,70

    0,100

    0,045

    0,025

    S350GD+Z

    0,20

    0,60

    0,70

    0,100

    0,045

    0,150

    S550GD+Z

    0,20

    0,60

    0,70

    0,100

    0,045

    0,150

    Propriétés mécaniques

    Grade

    Limite d'élasticité MPa≥

    Résistance à la traction MPa≥

    Allongement A%≥

    DX51D Z/ZM/AZ/AM

    240-380

    270-500

    22

    DX52D Z/ZM/AZ/AM

    140-300

    270-420

    26

    DX53D Z/ZM/AZ/AM

    140-260

    270-380

    30

    DX54D Z/ZM/AZ/AM

    120-220

    260-350

    36

    S220GD Z/ZM/AM

    220

    300

    20

    S250GD Z/ZM/AZ/AM

    250

    330

    19

    S280GD Z/ZM/AM

    280

    360

    18

    S300GD A/AM

    300

    380

    18

    S320GD Z/ZM/AM

    320

    390

    17

    S350GD Z/ZM/AZ/AM

    350

    420

    16

    S450GD A/AM

    450

    480

    15

    S550GD Z/ZM/AZ/AM

    550

    550

    -

    Sélection de surface galvanisée

    Zéro Spangle

    Paillettes réduites

    Spangle normal

    Grande paillette

    1

    2

    3

    4

    Utilisation de l'environnement

    Épaisseur de zinc recommandée

    Utilisation intérieure

    Z10 ou Z12 (100 g/ou 120 g/)

    Banlieue

    Z20 et peinture (200 g/)

    Zone urbaine ou industrielle

    Z27 (270 g/) ou G90 (norme américaine) et peint

    Zone côtière

    Plus épais que le Z27 (270 g/) ou G90 (norme américaine) et peint

    Application de poinçonnage ou d'emboutissage profond

    Plus épais que le Z27 (270 grammes/) ou G90 (norme américaine) éviter le décollement du revêtement après estampage

    Type de traitement de surface

    Code

    Caractéristiques

    Traitement à l'acide chromique

    C

    Bonne résistance à la corrosion, convient à l'état nu

    Soin à l'acide chromique + Huile

    S

    Bonne résistance à la corrosion

    Traitement à l'acide phosphorique (y compris le traitement de scellement)

    P

    Présentent une certaine résistance à la corrosion et une bonne performance de peinture.

    Traitement à l'acide phosphorique (y compris traitement d'étanchéité) + Huilage

    Q

    Présente une certaine résistance à la corrosion, une bonne adhérence de la peinture, et protège contre la rouille pendant le transport et le stockage.

    Traitement à l'acide phosphorique (hors traitement de scellement)

    T

    Présentent une certaine résistance à la corrosion et une bonne performance de peinture.

    Traitement à l'acide phosphorique (hors traitement d'étanchéité) + Huilage

    Dans

    Présente une certaine résistance à la corrosion, une bonne adhérence de la peinture et protège contre la rouille.

    Graissage

    LE

    Prévenir la rouille pendant le transport et le stockage

    Aucun traitement

    M

    Convient pour une peinture immédiate

    Comparaison des matériaux

    Norme chinoise

    Norme japonaise

    Norme européenne

    DX51D Z/DC51D Z (CR)

    SGCC

    DX51D Z

    DX52D Z/DC52D Z

    SGCD1

    DX52D avec

    DX53DZ/DC53DZ/DX54DZ/DC54DZ

    SGCD2/SGCD3

    DX53D Z/DX54D Z

    S220/250/280/320/350/550GD Z

    SGC340/400/440/490/570

    S220/250/280/320/350GD Z

    DX51D Z/DD51D Z (HR)

    SGHC

    DX51D Z