tuyau soudé en spirale en acier allié Inconel 625
spécification
| Nom du produit | tuyau soudé en spirale en acier allié Inconel 625 |
| Standard | ASTM B444、GB/T 12771、GOST 19281、BS 3076、DIN 17750、JIS G 3461 |
| Matériel | Inconel 625 |
| Plage de diamètre extérieur | Tubes de petit diamètre extérieur : commencent généralement à partir de 1/2 pouce (environ 12,7 mm). Tube de grand diamètre extérieur : Peut aller jusqu'à 24 pouces (environ 610 mm) ou plus, selon les capacités du fabricant et les besoins du client. |
| Plage d'épaisseur | Tubes à paroi mince : commencent généralement à partir de 0,5 mm (environ 0,020 pouces). Tube à épaisseur de paroi moyenne : L'épaisseur de paroi courante varie de 1,0 mm (environ 0,040 pouce) à 5,0 mm (environ 0,197 pouce). Tube à paroi épaisse : peut atteindre 10 mm (environ 0,394 pouce) ou plus, selon les capacités du fabricant et les besoins du client. |
| Gamme de longueur | La longueur maximale est de 6 mètres et peut être personnalisée par les clients. |
| Erreur | ±1% |
| Certification | ISO 9001，CE，API |
| Traitement de surface | Décapage, passivation, sablage, polissage électrolytique, revêtement, traitement thermique |
| Pays d'origine | Chine |
| Principales applications | 1. Industrie pétrolière et gazière : Utilisés sur les plateformes pétrolières offshore, les pipelines et les réservoirs de stockage, ils sont capables de résister à des températures élevées, à des pressions élevées et à des environnements corrosifs. |
| 2. Industries chimiques et pétrochimiques : Utilisé dans les réacteurs chimiques, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie, notamment lors de la manipulation de fluides corrosifs. | |
| 3. Aérospatiale : Utilisé dans la fabrication de composants de moteurs aérospatiaux et dans d'autres applications à haute température en raison de sa stabilité et de sa résistance aux températures extrêmes. | |
| 4. Industrie énergétique : Composants pour turbines à gaz et à vapeur capables de résister à des températures élevées et aux gaz corrosifs. | |
| 5. Génie maritime : Utilisé en milieu marin, notamment pour les pipelines et les équipements sous-marins, en raison de son excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer. | |
| 6. Industrie de l'énergie nucléaire : Utilisé dans les composants des réacteurs nucléaires en raison de sa résistance aux hautes températures et à la corrosion. | |
| 7. Industrie alimentaire et pharmaceutique : Utilisé dans la fabrication d'équipements et de tuyaux en raison de ses bonnes propriétés hygiéniques et de sa résistance à la corrosion. | |
| Emballer | Emballage simple, emballage renforcé, cadre en bois, cadre en métal, palette, emballage |
| Modalités de paiement | TT, LC, espèces, Paypal, DP, DA, Western Union ou autres. |
| Service après-vente | 1. Période d'assurance qualité 2. Politique de retour et d'échange 3. Assistance à la livraison et à la réception 4. Collecte des commentaires clients |
Présentation du produit
Composition chimique
C | Et | Mn | Cr | Dans | S | P | Pour | Fe | De | IA |
0,1 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | 20,0 - 23,0 | 58,0-63,0 | ≤0,010 | ≤0,015 | 8.0-10.0 | ≤ 5.0 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 |
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction Kb (MPa) | Limite d'élasticité σ0,2 (MPa) | Allongement D5 (%) | Dureté |
≥1030 | ≥ 690 | ≥ 30 | 250 HB |
processus de production
1. Préparation des matières premières
Choisissez un matériau en alliage Inconel 625 de haute qualité, généralement disponible sous forme de barres ou de plaques rondes.
2. Traitement thermique
Un traitement thermique approprié des matières premières permet d'améliorer leurs propriétés mécaniques et leur usinabilité. Ce traitement peut inclure des procédés tels que le recuit.
3. Moulage
La matière première est transformée en une ébauche de tube par laminage à chaud ou à froid. Pour les tubes soudés en spirale, la bande métallique est généralement enroulée en spirale.
4. Soudage
Assemblez les tubes spiralés par soudage à l'aide d'un procédé approprié, tel que le soudage TIG ou MIG. Les paramètres de soudage doivent être contrôlés afin de garantir la qualité et la résistance de la soudure.
5. Refroidissement
Après soudage, le tuyau doit être refroidi afin d'assurer la stabilité de la soudure et du tuyau dans son ensemble.
6. Post-traitement
Les traitements de décapage et de passivation sont effectués pour éliminer les oxydes et les impuretés générés lors du soudage et pour améliorer la résistance à la corrosion.
7. Essais et inspection
Effectuer divers tests sur les tuyaux soudés, y compris des tests non destructifs (tels que les tests ultrasoniques, les tests aux rayons X) et des tests de propriétés mécaniques (tels que la résistance à la traction, l'allongement, etc.) afin de garantir que les produits répondent aux normes pertinentes et aux exigences des clients.
8. Traitement de surface
Le traitement de surface, tel que le sablage, le polissage ou le revêtement, est réalisé en fonction des besoins du client afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'aspect du pipeline.
9. Emballage et expédition
Emballez correctement les tubes soudés en spirale Inconel 625 qualifiés afin d'éviter tout dommage pendant le transport, puis expédiez-les aux clients.