tuyau soudé en spirale en acier allié Inconel 718
spécification
| Nom du produit | tuyau soudé en spirale en acier allié Inconel 718 |
| Standard | ASTM B637、AWS D1.1、Section IX de l'ASME BPVC、ISO 15614 |
| Matériel | Inconel 718 |
| Plage de diamètre extérieur | Tubes de petit diamètre extérieur : généralement entre 6 mm et 50 mm. Tuyau de diamètre extérieur moyen : généralement entre 50 mm et 150 mm. |
| Plage d'épaisseur | Épaisseur minimale de paroi : généralement entre 1 mm et 5 mm. Épaisseur de paroi moyenne : généralement entre 5 mm et 15 mm. Épaisseur de paroi importante : généralement de 15 mm à 30 mm ou plus. |
| Gamme de longueur | La longueur maximale est de 6 mètres et peut être personnalisée par les clients. |
| Erreur | ±1% |
| Certification | ISO 9001，CE，API |
| Traitement de surface | Décapage, phosphatation, sablage, galvanoplastie, traitement thermique, revêtement |
| Pays d'origine | Chine |
| Principales applications | 1. Aérospatiale : Utilisé dans la fabrication de composants de moteurs d'avions, de turbines à gaz et d'autres composants à haute température en raison de sa capacité à maintenir sa résistance et sa stabilité dans des conditions de températures et de pressions extrêmes. |
| 2. Industrie pétrolière et gazière : Pipelines, vannes et autres équipements utilisés dans l'extraction et le transport du pétrole et du gaz, notamment dans des environnements à haute température, haute pression et corrosifs. | |
| 3. Industries chimiques et pétrochimiques : utilisé dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie. Grâce à sa résistance à la corrosion et aux hautes températures, il convient à la manipulation de divers produits chimiques. | |
| 4. Énergie nucléaire : Utilisée dans les composants des réacteurs nucléaires et les systèmes de refroidissement en raison de son excellente résistance aux radiations et à la corrosion. | |
| 5. Équipement médical : Dans certains équipements médicaux haut de gamme, l'Inconel 718 est également utilisé pour fabriquer des pièces résistantes aux hautes températures et à la corrosion. | |
| 6. Fabrication de moules : Utilisé pour fabriquer des moules et des outils à haute température grâce à ses bonnes propriétés mécaniques et à sa résistance à l'usure. | |
| Emballer | Emballage simple, emballage renforcé, cadre en bois, cadre en métal, palette, emballage |
| Modalités de paiement | TT, LC, espèces, Paypal, DP, DA, Western Union ou autres. |
| Service après-vente | 1. Période d'assurance qualité 2. Politique de retour et d'échange 3. Assistance à la livraison et à la réception 4. Collecte des commentaires clients |
Présentation du produit
Composition chimique
| alliage | % | Dans | Cr | Fe | Pour | Nb | Co | C | Mn | Et | S | Avec | Al | De |
| 718 | min | 50 | 17 | marge | 2.8 | 4,75 |
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|
|
|
| 0,2 | 0,7 |
|
| max | 55 | 21 |
| 3.3 | 5.5 | 1 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,01 | 0,3 | 0,8 | 1,15 |
Propriétés mécaniques
| Alliage | Résistance à la traction | limite d'élasticité | Élongation | Dureté Brinell HB |
| Traitement par solution | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
processus de production
Préparation des matières premières :
Choisissez le matériau en alliage Inconel 718 approprié, généralement disponible sous forme de barres ou de plaques rondes.
Analyser la composition chimique des matières premières afin de s'assurer qu'elles répondent aux normes et spécifications en vigueur.
Traitement thermique :
Le traitement thermique des matières premières vise à améliorer leurs propriétés mécaniques et leur soudabilité. Les traitements thermiques courants comprennent la mise en solution et le vieillissement.
.Moulage:
Le matériau traité thermiquement est mis en forme d'ébauche de tube par usinage mécanique ou thermique. Pour les tubes soudés en spirale, on utilise généralement le procédé d'enroulement pour former le tube à partir de la tôle.
.Soudage:
Le tube formé est soudé en spirale. Lors du soudage, les paramètres (courant, vitesse, protection gazeuse, etc.) doivent être contrôlés afin de garantir la qualité et la résistance de la soudure.
Après soudage, une inspection des soudures est généralement effectuée, comprenant des essais non destructifs (tels que les essais par ultrasons, les essais aux rayons X, etc.).
Refroidissement et post-traitement :
Après soudage, le tuyau doit être refroidi, généralement par refroidissement naturel ou par refroidissement à l'eau.
Effectuer les post-traitements nécessaires, tels que l'élimination des contraintes de soudage, le décapage, la phosphatation, etc., afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la qualité de surface du pipeline.
Traitement de surface :
Conformément aux exigences du client, un traitement de surface tel que le sablage, le revêtement ou la galvanoplastie est effectué pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique du pipeline.
Inspection et essais :
Effectuer un contrôle qualité rigoureux sur les produits finis, comprenant la mesure des dimensions, l'inspection de l'aspect, les tests des propriétés mécaniques et l'analyse de la composition chimique.
S'assurer que les produits sont conformes aux normes applicables et aux exigences spécifiques des clients.
Emballage et livraison :
Emballez correctement les tubes soudés en spirale en acier allié Inconel 718 qualifiés afin d'éviter tout dommage pendant le transport.