Tubes soudés en spirale Q235 et Q345 à vendre
spécification
| Nom du produit | Tuyaux soudés en spirale Q235 et Q345 |
| Standard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Matériel | Q235、Q345、A36、S235JR、SS400、St37-2、A572 Gr.50、A992、S355JR、EN 10025-2、SM490、S355J2 |
| Plage de diamètre extérieur | Petit diamètre : Le diamètre extérieur est généralement inférieur à 219 mm (environ 8 pouces). Diamètre moyen : Le diamètre extérieur varie généralement de 219 mm (environ 8 pouces) à 800 mm (environ 32 pouces). Grand diamètre : Le diamètre extérieur est généralement supérieur à 800 mm (environ 32 pouces), et les plus courants sont 1000 mm (environ 40 pouces), 1200 mm (environ 48 pouces), etc., et peuvent même atteindre 2000 mm (environ 80 pouces) ou plus. |
| Plage d'épaisseur | Tuyau spiralé soudé de petit diamètre : L’épaisseur de la paroi est généralement comprise entre 3 mm et 10 mm. Tuyau spiralé soudé de diamètre moyen : l'épaisseur de la paroi est généralement comprise entre 5 mm et 20 mm. Tuyau spiralé soudé de grand diamètre : L’épaisseur de la paroi peut aller de 6 mm à 25 mm, voire plus, en fonction des exigences de conception et de l’environnement d’utilisation. |
| Gamme de longueur | La longueur maximale est de 12 mètres et peut être personnalisée par les clients. |
| Erreur | ±1% |
| Certification | ISO 9001，CE，API |
| Traitement de surface | Galvanisation à chaud, galvanisation à froid, pulvérisation, revêtement anticorrosion, grenaillage, sablage, phosphatation |
| Pays d'origine | Chine |
| Principales applications | 1. Génie civil : Les tubes soudés en spirale Q235 sont souvent utilisés dans les structures de bâtiments, telles que les charpentes, les supports et les infrastructures. |
| 2. Fabrication mécanique : Utilisés comme pièces structurelles dans certains équipements mécaniques. | |
| 3. Structure à haute résistance : le tube soudé en spirale Q345 est largement utilisé dans les structures à haute résistance telles que les ponts, les tours et les grands bâtiments en raison de sa haute résistance et de sa ténacité. | |
| 4. Génie électrique : utilisé dans des endroits où les exigences en matière de résistance sont élevées, comme les pylônes électriques et les lignes de transport d'énergie. | |
| 5. Industrie minière et métallurgique : utilisés comme pipelines de support et de transport dans les industries minières, métallurgiques et autres. | |
| Emballer | Emballage simple, emballage renforcé, cadre en bois, cadre en métal, palette, emballage |
| Modalités de paiement | TT, LC, espèces, Paypal, DP, DA, Western Union ou autres. |
| Service après-vente | 1. Période d'assurance qualité 2. Politique de retour et d'échange 3. Assistance à la livraison et à la réception 4. Collecte des commentaires clients |
Présentation du produit
Composition chimique
| MATÉRIEL | GRADE | C(%) | Et(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Dans(%) | Nb(%) | De(%) | Cr(%) | Dans(%) | Avec(%) | Al(%) | N(%) | Pour(%) | B(%) |
| Q235 | UN | 0,14-0,22 | 0,30 | 0,30-0,65 | 0,045 | 0,050 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Q235 | B | 0,12-0,20 | 0,30 | 0,30-0,70 | 0,045 | 0,045 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Q235 | C | 0,18 | 0,35 | 0,80 | 0,040 | 0,040 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Q235 | D | 0,17 | 0,035 | 0,035 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Q345 | UN | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,15 | ≤0,07 | - | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,30 | - | - | - | - |
| Q345 | B | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,035 | 0,035 | ≤0,15 | ≤0,07 | - | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,30 | - | - | - | - |
| Q345 | C | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,15 | ≤0,07 | ≥0,015 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,30 | - | - | - | - |
| Q345 | D | 0,18 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,030 | ≤0,025 | ≤0,15 | ≤0,07 | ≥0,015 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,30 | - | - | - | - |
| Q345 | ET | ≤0,18 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,025 | ≤0,020 | ≤0,15 | ≤0,07 | ≥0,015 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,30 | - | - | - | - |
Propriétés mécaniques
| Propriétés | Q235 | Q345 |
| Limite d'élasticité MPa (pour une épaisseur ou un diamètre ≤ 16 mm) | 235 | 345 |
| Limite d'élasticité MPa (pour 16 mm | 225 | 325 |
| Limite d'élasticité MPa (pour 40 mm | 215 | 315 |
| Limite d'élasticité MPa (pour 60 mm | 205 | 305 |
| Limite d'élasticité MPa (pour 100 mm | 195 | 295 |
| Limite d'élasticité MPa (pour 150 mm | 185 | 285 |
| Résistance à la traction MPa | 375 - 500 | 470 - 630 |
| Allongement δ5/% (pour a ≤ 16 mm) | ≥26 | ≥21 |
| Allongement δ5/% (pour 16 mm | ≥25 | ≥20 |
| Allongement δ5/% (pour 40 mm | ≥24 | ≥19 |
| Allongement δ5/% (pour 60 mm | ≥23 | ≥18 |
| Allongement δ5/% (pour 100 mm | ≥22 | ≥17 |
| Allongement δ5/% (pour 150 mm | ≥21 | ≥16 |
| Température du test d'impact pour Q235A | Aucune exigence | - |
| Température du test d'impact pour Q235B | Température ambiante (20°C) | - |
| Température du test d'impact pour Q235C | 0°C | - |
| Température du test d'impact pour Q235D | -20°C | - |
| Impact Work Akv/J pour Q235B, Q235C, Q235D | ≥27 | - |
| Coefficient de Poisson ν | 0,25 - 0,33 | 0,25 - 0,33 |
| Module d'élasticité E/GPa | 200 - 210 | 200 - 210 |
processus de production
1. Préparation des matières premières
Achat de bobines d'acier : Choisissez des bobines d'acier laminées à chaud ou à froid qui répondent aux normes en vigueur en tant que matières premières.
Inspection : Contrôle qualité des bobines d'acier afin de garantir que leur composition chimique et leurs propriétés physiques répondent aux exigences.
2. Découpe et formage
Cisaillage : Découper la bobine d'acier en bandes d'acier de la largeur requise.
Formage : La bande d'acier est enroulée en spirale par une machine de formage pour former la forme préliminaire du tuyau.
3. Soudage
Préparation du soudage : Traitement des bords de la bande d’acier formée afin de garantir la qualité du soudage.
Soudage en spirale : Le soudage est réalisé à l’aide d’équipements de soudage automatiques, généralement selon des procédés tels que le soudage à l’arc submergé ou le soudage sous protection gazeuse.
4. Refroidissement et inspection
Refroidissement : Après soudage, le tuyau doit être refroidi naturellement ou à l'eau afin de réduire les contraintes de soudage.
Inspection : Effectuer des contrôles non destructifs (tels que des contrôles par ultrasons, des contrôles aux rayons X, etc.) sur les joints soudés afin de garantir la qualité de la soudure.
5. Traitement de surface
Élimination des oxydes : Éliminer les oxydes et les impuretés présents à la surface du tuyau par sablage, grenaillage, etc.
Traitement anticorrosion : galvanisation à chaud, pulvérisation ou autres traitements anticorrosion selon les besoins.
6. Inspection et emballage du produit fini
Contrôle dimensionnel : inspecter le produit fini afin de vérifier ses dimensions, telles que le diamètre extérieur et l’épaisseur de la paroi.
Tests de performance : Effectuer des tests de résistance et d’autres tests de performance pour s’assurer que le produit répond aux normes.
Conditionnement : Les tubes soudés en spirale conformes aux normes sont marqués et emballés, prêts pour l'expédition.
7. Expédition
Organisation logistique : Organiser le transport en fonction des besoins du client et livrer les produits à l'endroit désigné.